液体（气体）燃料会在焚烧机辐射室（炉膛）中焚烧，发生高温烟气并把它作为热载体，流向对流室，从烟囱排出。等候加热的原油首要进入焚烧机对流室炉管，原油温度基本上为29。炉管首要是对流方法从流过对流室的烟气（9）中取得热量，这些热量又用传热方法由炉管外外表传导到炉管内外表，一起又用对流方法传递给管内活动的原油。原油对流室炉管进入辐射室炉管，在辐射室内，焚烧器喷出的火焰首要是以辐射方法将热量的一部分辐射到炉管外外表，另一部分辐射到敷设炉管上的炉墙上，炉墙再次用辐射方法将热辐射到背火面一侧的炉管外外表上。这两部分辐射热一起作用，使炉管外外表升温并与管壁内标明发生了温差，热以传导方法流向管内壁，管内活动的原油又以对流方法不断从管内壁取得热量，完成了加热原油的工艺要求。

　　焚烧机加热才能的巨细取决于火焰的强弱程度（炉膛温度）、炉管外表积和总传热系数的巨细。

　　火焰愈强，则炉膛温度愈高，炉膛与油流之间的温差越大，传热量越大；火焰与烟气触摸的炉管面积越大，则传热量越多；炉管的导热功能越好，炉膛结构越合理，传热量也愈多。火焰的强弱可用操控火嘴的方法调理。但对必定结构的炉子来说，在正常操作条件下炉膛温度到达某一值后就不再上升。炉管外表的总传热系数对一台炉子来说是必定的，所以每台炉子的加热才能有必定的规模。在实际使用中，火焰焚烧欠好和炉管结焦等都会影响焚烧机的加热才能，所以要注意操控焚烧器使之彻底焚烧，并要避免部分炉管温度过高而结焦。

　　炉膛温度（挡墙温度） 炉膛温度一般指烟气脱离辐射室的温度，也便是烟气未进入对流室的温度或辐射室挡火墙前的温度，是焚烧机运转的重要参数。在炉膛内（辐射室）燃料焚烧发生的热量，是经过辐射和对流传给炉管的。传热量的巨细与炉膛温度和管壁温度有关。原油从焚烧机中取得的热量其中有以辐射传热为主。辐射换热与火焰的绝对温度的四次方成正比，因而，在高温区中，辐射受热面的吸热作用要比对流受热面的作用好，吸收相同数量的热量，辐射换热所需的受热面积即金属消耗量要比对流换热的少。

　　设计时选取的炉膛温度值决议着焚烧机辐射受热面及对流受热面之间的吸热量份额。炉膛温度高，辐射室传热量就大，所以炉膛温度能比较活络地反映炉出口温度。可是从运转视点考虑，炉膛温度过高，辐射室炉管热强度过大，有或许导致辐射管部分过热结焦一起进入对流室的烟气温度也过高，对流室炉管也易被烧坏，使排烟温度过高，焚烧机热效率下降。所以炉膛温度是确保焚烧机长时间安全运作的目标。在输油焚烧机中炉膛温度最高不超越&。 排烟温度 排烟温度是烟气脱离焚烧机最终一组对流受热面进入烟囱的温度。排烟温度不该过高，不然热丢失大。在操作时应操控排烟温度，在确保焚烧机处于负压彻底焚烧的情况下，应下降排烟温度。排烟温度的调理一般用操控进风量，即调整过剩空气系数的方法。下降排烟温度，可削减焚烧机排烟热丢失，进步热效率，然后节省燃料消耗量，下降焚烧机运转本钱。